玻璃鋼離心風機小（xiǎo）論

1）前彎葉片（piàn）離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風（fēng）量、低靜壓（yā）的工況（kuàng）。

典型的（de）流（liú）量範圍為百分之（zhī）三十至百分之八（bā）十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十（shí）至（zhì）百分之六十八，通常發生於（yú）靜（jìng）壓極大值（zhí）的稍右（yòu）側（cè）。功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片（piàn）風機的優點是造價低、轉速低，可選用較（jiào）細的軸和較小的軸承，且具有較寬（kuān）的操作範圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網阻力曲線平（píng）行，且係統靜壓降（jiàng）低可能導致電機過載。另外，葉片（piàn）結構強度較低（dī），不能運行於較高（gāo）的轉速（sù）。

2）後傾葉片離心風機 :

後傾葉片風機運行的（de）速度矢量約為（wéi）前（qián）彎風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效（xiào）率約百分之八十左右。  對於一個給（gěi）定的工況，一般說來，較大的風機（jī）具（jù）有較高的效率。後傾葉片風機的波動（dòng）性要大（dà）於前彎葉片風機。

後傾葉片（piàn）風機的優點是效率（lǜ）高（gāo）且功率曲線無過載。其功（gōng）率曲線通常在常（cháng）用範圍的中部達到（dào）極大值，這樣（yàng）一般不會超載。葉片及葉輪的自身結（jié）構強度較高，可使用於較高的靜壓係統（tǒng）。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速（sù）度（dù）較高，所（suǒ）以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓（yā）的波動容（róng）易引起（qǐ）工況的變化。後傾葉片風（fēng）機的改進是用機翼型截麵的葉片代替等截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到百分之八十六左右（yòu），也（yě）使風機（jī）的噪聲相應的降低，設計（jì）良好的機（jī）翼型葉（yè）片風機比噪聲可達到甚（shèn）至（zhì）低於前（qián）傾葉片風機。

後傾（qīng）機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器（qì）末端生產廠家的重視，在一些要求效率高、低（dī）噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介（jiè）於前彎和（hé）後傾葉片（piàn）之間的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國除（chú）一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。      
三種（zhǒng）葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的（de）尺寸、轉速和流量相同時（shí），前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流（liú）量、轉速相同，而要求全壓（yā）也相同時（shí），前彎葉片葉輪的徑向尺（chǐ）寸小，後傾葉片的（de）尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前（qián）彎葉片葉輪風機的（de）效（xiào）率低，後傾葉片葉（yè）輪（lún）高，而徑向葉片居中。   

耐（nài）磨（mó）性:前彎葉片葉輪風（fēng）機（jī）的（de）耐磨性差，徑向（xiàng）葉片葉輪風機耐磨性（xìng）較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉（yè）輪的風機容易（yì）超載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向葉片葉輪（lún）風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉（yè）輪風機的噪聲一般，徑向葉片（piàn）葉輪風機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉（yè）輪的風機轉速一般較低，後傾的（de）轉速高，而徑（jìng）向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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