Solutions
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廢(fèi)氣除臭處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調(diào)試以及相關管(guǎn)路的設計。
(2) 設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單(dān)位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷(lěng)卻水等。
方案詳細
環境汙染(rǎn)
環境檢查
致癌物質
· 排放不達標
· 運行費用高(gāo)
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費(fèi)用高
· 質量差,價格高
· 無設計能力
· 專業度不夠,處理效(xiào)果差
· 設備老舊(jiù),無吸引(yǐn)力
· 售後困難(nán)
自有工廠
貨源直供
精準設(shè)計
支持非標定製
優(yōu)選PP板材(cái)
防腐耐酸堿
10年生產經驗
100項改良(liáng)創新
堅固耐用
安裝方便
專車發(fā)貨
直接送達
專業售後(hòu)服務
為您解決難(nán)題
質保一年
終(zhōng)身維護
橡膠廢氣中的(de)廢(fèi)氣汙染物其中大部分是來自(zì)橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其(qí)中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度(dù)擴散至整個車間內部及廠界周邊地區,是(shì)汙染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡(xiàng)膠硫(liú)化煙氣危害(hài)比較大,廢氣成分含有惡臭物質,並隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此(cǐ),需要進行有效收集並做淨化處理,以確保企業生產運行良好及改善(shàn)車間及廠(chǎng)區環境、達到國家環保要求。
橡膠廢氣,其主要成分是焦油和惡臭氣(qì)體、非甲烷總烴。其中橡膠(jiāo)廢氣的(de)臭氣成分複雜多變,大致可分成5類:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳(tàn)黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、有(yǒu)機酸等。
(1) 協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提(tí)下,盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力(lì)求運行穩定、費用低、管理方便、維(wéi)護容易,從而達到徹底消除廢(fèi)氣(qì)汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生(shēng)的汙染物,避免二次汙染。
(4) 嚴格(gé)執行(háng)現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新(xīn)型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程(chéng)占地和施(shī)工難度。
(7) 嚴格(gé)執行國家有關設計規範(fàn)、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要(yào)求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
橡膠(jiāo)廢氣排放(fàng)標準執行《惡(è)臭汙染物(wù)排放標準》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜合排(pái)放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣處理需要考慮(lǜ)運營成本及(jí)安全性,方案(àn)工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化(huà)係統(UV光解淨化設備(bèi))”為核心工藝來處理該橡膠廢氣(qì)。橡膠(jiāo)廢氣處理工藝流程圖如(rú)下:
流程簡介
(1) 廢氣經集氣罩收集後(hòu)的(de)廢氣(qì)由風管引入淨化塔,經過填(tián)料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和(hé)反應,廢氣(qì)經過淨化後進(jìn)入下道工序。
(2) 廢氣進入到(dào)核心淨化係統(UV光解淨化設備),UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(yǎng)(即活性氧),同時高能UV紫外線光束及臭氧對有(yǒu)機(jī)廢氣、臭氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣(qì)體物質降解轉化成低分(fèn)子化合物(wù)、水和二氧化碳,達標高空排放。