化工廢氣處理方案

　　化工廢氣來（lái）源於化工生產中由化工廠排（pái）出的有毒有害的氣體。不同化（huà）工生產行業產生的化（huà）工廢氣成（chéng）分（fèn）差別很大，汙染物種（zhǒng）類很多，物理和化學性質複雜，毒性（xìng）也不盡相同，嚴重汙（wū）染環境和影響人體（tǐ）健康。

(1) 含（hán）硫的（de）化合（hé）物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫（liú）、硫醚類及含硫的雜環（huán）化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成（chéng）的（de）化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。

　　其中對人體影響較大的八大惡臭物質是（shì）：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙（yǐ）烯、二甲二硫。而我們通（tōng）常所指的惡臭氣體，是指（zhǐ）在空氣（qì）中擴（kuò）散帶有惡臭的氣體。

(1) 協助企業采用科學（xué）合理的收集方式，在達到收集效（xiào）果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥（tuǒ）地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染（rǎn）治理工藝，力求運行穩定、費用低（dī）、管理方便、維護容易，從而達到徹（chè）底消（xiāo）除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行（háng）過程中產（chǎn）生的汙染物（wù），避免二次汙染（rǎn）。
(4) 嚴格執行現行的（de）防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規（guī）與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能（néng）降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和（hé）施工難度。
(7) 嚴格執行國家（jiā）有（yǒu）關設計規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法（fǎ）律、法（fǎ）規及（jí）產業政策要求對工業汙染進行治理，充分（fèn）發揮建設項目的社會效（xiào）益、環境效益和（hé）經濟效益。

工程範（fàn）圍

(1) 設計方負（fù）責廢氣（qì）處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計方負責對業主（zhǔ）單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目配套（tào）的公用工程，包括電源（yuán）、水蒸氣、壓縮（suō）空氣、循環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處（chù）理排放（fàng）標準執行《大氣汙染物綜合排（pái）放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放標準》(GB14554-93)二級標準，排放標（biāo）準如下：

廢氣處理工藝流程（chéng）

　　化（huà）工廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理（lǐ）係統（tǒng）(水（shuǐ）噴淋（lín）塔+堿洗塔)+核（hé）心淨化係統(UV光解淨（jìng）化設備)”來進行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化工廢氣（qì）進入預處理係統(水洗塔)，通（tōng）過水洗充分吸收（shōu）廢氣（qì）中的水溶性廢氣（qì），再（zài）進入下一道工（gōng）序。
第二階段：化工廢（fèi）氣進入（rù）預（yù）處理係統(堿洗塔)，去除含硫化合物廢氣，再進入到下一道工序。
第三階段：廢氣進入核心（xīn）淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨化設備對汙泥臭氣（qì）進行裂解，同時使氧氣分（fèn）解並產生臭氧（yǎng），臭（chòu）氧與有機物分子裂解產物發（fā）生氧（yǎng）化還原反應，最終生成二氧化碳、水（shuǐ）等物質，再通過管道高空達標排放（fàng）。