電鍍酸霧是酸霧中常見的一（yī）種，其（qí）中包括硫（liú）酸、硝酸、鹽酸（suān）、鉻酸等無機酸和甲酸、乙（yǐ）酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。電鍍酸霧廢（fèi）氣處理時要看用酸的情況來處理。比如說常用的三酸霧（硫酸、硝酸、鹽酸）與鉻酸，因為其排放標準不同，要用不同的工藝來處理。三酸霧（wù）的排放標準為30mg/m³，而鉻酸霧因毒性（xìng）強，其排放標準為0.05mg/m³。
貴陽華科電鍍（dù）廠是在工件鍍鉻過（guò）程中產生的酸霧汙染物，主要來自酸洗槽、鉻（gè）鍍槽及退鉻槽，主（zhǔ）要的汙染因素為硫酸霧和鉻酸霧。該公司通過網絡找到佛山9I果冻制作厂有豐（fēng）富（fù）的（de）處理電（diàn）鍍廠酸（suān）霧廢氣的經驗，佛山9I果冻制作厂環保通過（guò）現場考察，迅速作出（chū）設計方案，讓華科（kē）方認可該工程由9I果冻制作厂方（fāng）來處理。
該設計方案分為兩部分：主要采用液體中（zhōng）和吸（xī）收法進行處理，達標（biāo）後的尾氣通過離地不低於（yú）15m高的排氣筒（tǒng）高空排（pái）放。
1. 硫酸（suān）霧（wù）廢氣處理工藝流（liú）程（chéng）：吸風（fēng）罩——噴淋淨化塔——風（fēng）機——排氣筒。
其中需收集的酸洗槽體共有5個，麵積（jī）有10m²，側麵吸風（fēng）罩（zhào）與槽之間的高度為1m，根據計算處理風量為6000m³/h，依次計算（suàn）出管道直徑為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選型。
2. 鉻酸霧廢氣處理工藝流程：吸（xī）風罩——網格回收器——噴淋淨化塔（tǎ）——風機——排氣筒。
其中需（xū）收集鍍鉻槽、退鉻槽共3個，麵（miàn）積有12m²，側麵吸風罩與槽之間的高（gāo）度為1m，根據計算處理風量為7200m³/h，依次計算（suàn）出管道直徑為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選型。
由於工藝設計得當，擁有整套（tào）電鍍酸霧廢氣處理設備生產線和工程施工的佛山9I果冻制作厂很快完成了該工程。並順利通過了工程驗收。
189-2315-4326
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