一、操作規程
（一）設備運（yùn）行前準備
在啟動（dòng）活性炭（tàn）吸附（fù）箱前，需（xū）進行全麵細致的（de）準備工作（zuò），以確保設（shè）備後續運行穩定可靠。首先，檢查設備外觀及各連接部件（jiàn），查看箱體（tǐ）、管道、閥門等是否完好，有（yǒu）無破損、泄漏、鬆動等情況，特別注（zhù）意法蘭連接處的密封墊是（shì）否老化失效。其次，確認活性炭（tàn）裝填情況，活（huó）性炭應裝填均勻，無結塊、雜質，且裝填量達到設備設計要求，可通過觀察視鏡或打開檢修口進行檢查。同時，檢查風機、電機等動力設備的潤滑情況，確保潤滑油（脂）充足，轉動靈活（huó）。此外，還（hái）需檢查電（diàn）氣控製係統，包括電（diàn）源接線是否牢固（gù），儀表、傳（chuán）感器是否（fǒu）正常工作，控製程序是否設置正確。
（二）設備啟（qǐ）動操作
準備工作完成且確認無誤後，方（fāng）可進行設備啟動（dòng）。首先，開啟設備進氣管（guǎn）道上的閥門，緩慢調節閥門開度，使廢氣緩（huǎn）慢進入吸（xī）附箱，同時啟動風機，觀察風（fēng）機運行方向是否（fǒu）正確，運行電流是（shì）否（fǒu）在額定範圍內（nèi）。待風機運行穩定（dìng）後，打開活性炭吸附（fù）箱的控製電源，啟動箱內的攪拌裝置（如有），確保活性炭與廢氣充分（fèn）接觸。在啟動過程中，要密切關注設備的運行狀態，如發現異常振動、噪音或儀表數據異（yì）常，應立即停止啟動，排查故（gù）障後再重新啟動。
（三）設備運行中注意事項
設備運行過程中，操作人員需定期進行（háng）巡檢，每小時（shí）記錄一次設備的（de）運行參數（shù），包括進氣溫度、濕度、壓力，出氣濃度、風量等，確保各項參數在設備設計允許的範（fàn）圍內。同時，觀（guān）察活性炭的吸附效果，如發現出（chū）氣濃度接近或超過排放標準，應及時判斷活性炭是否需要更換或再生。此外，要注意（yì）設備的密封性，定期檢查管道、閥門、箱體等部位是否有泄漏（lòu）現象，一旦（dàn）發現泄漏，應及時采取措施進行處（chù）理。還要保持設備周圍環境整（zhěng）潔，避免（miǎn）雜物堆積影響設備（bèi）散熱（rè）和操作（zuò）。
（四）設備（bèi）停止操作
當設備需要停止運行時，應（yīng）先關閉進氣管（guǎn）道上（shàng）的閥門，停止（zhǐ）廢氣輸入，然後關閉風機，待風機完全停止轉動後，再關閉（bì）設備的控製電源。對（duì）於需要進行再生或更換活性炭的情況，在停止設備後，需打開檢修口，進行活性炭的更換或（huò）再生操作。在停止操作過（guò）程中，要注意安全（quán），避免因操作不當導致設備損壞或人員受傷。
二、維護保養
（一）日常維護
日（rì）常維護是保（bǎo）證活性炭吸附箱長期（qī）穩定運行（háng）的基礎。每天應對設備進行外觀（guān）清潔，去除箱體表麵的灰塵、汙（wū）垢，保持設備整潔。檢查（chá）各連接部件的緊固情況，如螺栓、螺母等（děng），發現鬆動及時擰緊。同時，檢查風機、電機的運行（háng）聲音和溫度，如有（yǒu）異常噪（zào）音或溫度（dù）過高，應及時查明原因並進行處理。此外，還要定期清理設備進氣口和出氣口的過濾器，防止雜質堵（dǔ）塞管道（dào），影響（xiǎng）設備的進氣量和出氣效果。
（二）定期維護
定期維護應製定詳細的維護計劃，每（měi）季度至少進行一次全麵檢查和維護（hù）。首先，檢查活性炭的使用情況（kuàng），通過取樣分析活性炭的吸附能力，判斷是否需要更換或再生。一般來說，活性炭的更換周期根據廢氣的性質、濃度和（hé）處理量等因素確定，通常為 6-12 個月。其次，檢查設備的密封件，如（rú）密封墊、密封圈（quān）等（děng），發現老化、損壞及時更換，確保設備的密封性（xìng）良（liáng）好。對風機、電機進行全麵的檢查和保養，更換（huàn）潤滑油（脂），清理電機（jī）內部（bù）的灰塵和雜物，檢查軸承的磨損情況，必要時進行更（gèng）換。此外，還應（yīng）對電氣控製係統進行檢查，清理控製箱內的灰塵，檢查接線端子是否牢固，儀表、傳感器（qì）是否準確可（kě）靠，確保電（diàn）氣係統正常運行。
（三）常見故障處（chù）理
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設備運行時振動過大（dà）：可能是風機葉輪不平衡、基礎（chǔ）螺栓鬆動或設備安（ān）裝不牢固等原因引起。應（yīng）首先檢查基礎螺栓是否鬆動，若鬆動則擰緊；若（ruò）葉輪不平衡，需對葉（yè）輪進行動平衡校正；若設（shè）備安裝不牢固，應重新調整設備的安裝位置，確保設備（bèi）穩定（dìng）。
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出氣濃度超標：可能是活性炭吸附飽和、進氣（qì）濃度過高或設備泄漏等原因導致。首先（xiān）檢查活性炭是否達到更換周期，若（ruò）吸附飽和，應及（jí）時更換活性（xìng）炭；若進氣濃（nóng）度超過設備設計處理能力，需調整前端工藝，降低進氣濃度；若設備（bèi）泄漏，應查找泄漏點並進行密封處理。
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風機運行電流異常：可能是風機葉輪堵塞、電機故障或管道阻力過大等原（yuán）因造成。檢查風機葉輪是否有雜物堵塞（sāi），如（rú）有則清理幹淨；檢查電機是否存在故障，如（rú）繞組短路、軸承損壞等，必要時（shí）進行維修或更換；檢查管道是（shì）否有堵塞或閥門開度不當，導致管道阻力過大，調（diào）整閥門開度或清理管道堵塞物。
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