廢氣（qì）處（chù）理設備對有機廢氣的作用

有機（jī）廢氣效率高（gāo），能耗低，一次性投資小，運行成本低（dī），輕（qīng）鬆達國標；工業廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富（fù）,可上門勘探現（xiàn）場；9I果冻制作厂環保（bǎo）

東南亞地區聚集了約10W家（jiā）具生產企業，形（xíng）成了地（dì）區特色鮮明的塊狀經濟體。隨著家（jiā）具產業的發展，生（shēng）產帶來的噪音、廢氣、廢水、固體廢（fèi）棄（qì）等環境問題，嚴重影響周邊人民的健康和生活質量，為了規範和促進家具產業的（de）健康可持續發展，當地政府建設了一個大型油漆基地，集中整合和管理了（le）這些分散在各農（nóng）家的（de）違法（fǎ）油（yóu）漆加工點，滿足了環境保護、消防等要求。采用內循環塗裝室預處理基地內各租戶產生的有機廢氣，收集後，進入屋（wū）頂活性（xìng）炭吸附濃縮-催化燃燒係統處理，經檢測，排氣（qì）各標準達到大氣汙染物綜合排放標準(GB16297-1996)新汙染源（yuán）二級標（biāo）準。

項目概況

根據（jù）市場調查和類（lèi）比（bǐ）估計，項目溶劑（jì）型工業（yè）木（mù）器塗料的（de）消耗量約為200t/a，以硝基塗（tú）料(數控)為主，目前家（jiā）具行業使用數控塗料時多采用塗裝法施工。

[1].數控塗料的（de）固定量低，為了使塗膜（mó）達到到（dào）所需厚度，施工複（fù）雜。

[2].因此（cǐ），塗裝產生的（de）塗裝霧（wù）量大（dà），設計（jì）采用幹式（shì）塗裝室捕集塗裝霧，預處理後的有機廢氣，進入活性炭吸附濃縮-催化燃燒係統（tǒng）終處理後，達到排放標準。

問題分析

基地（dì）共計規劃了67個塗裝室（shì），幹式塗裝室的尺寸為8.1m×5m×2.7m，為了維持塗裝室內的良好作業環境，按每個房間200次/h的通風次數計算，單個房間（jiān）的（de）塗裝（zhuāng）室的處理風量為（wéi）8.1×5×2.7×200=21870m3/h。考慮（lǜ）到一定的漏風係數，排風量為22000m3/h。整個基地的油漆之間收集廢（fèi）氣所需的總風量（liàng）為22000m3/h×67=1474000m3/h。對於這樣大風量的廢氣（qì）處理（lǐ），不僅沒有大麵積的場所，而且能源消耗也非常大，不（bú）符合節能環境保護的理念。

處理（lǐ）技術

9I果冻制作厂環保有機廢（fèi）氣（qì）處（chù）理專用設備，利用高能量臭氧UV紫外光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧，即活性（xìng）氧，由於遊離氧正（zhèng）負電子不平衡，需要氧分子結合，產生臭氧（yǎng）。UV+O2→O1+O*(活性氧（yǎng）)O+O2→O3(臭氧)眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對有機廢氣和其他刺激（jī）性異味有很快的（de）去（qù）除效果。利用（yòng）高能UV光束分解有機廢氣和酯類分子鍵（jiàn），用（yòng）臭氧分解（jiě）氧化。

末了，通過活性炭吸附箱，活性炭采用煤柱狀（zhuàng）活性炭，比表麵積（jī）(吸附麵積（jī）)高500-1500m2/g。由於比表麵積大，表麵活性和（hé）吸附能力高。排（pái）出的低（dī）濃（nóng）度有機氣體被吸附在（zài）活（huó）性表（biǎo）麵（miàn），達到淨化的目（mù）的。活（huó）性炭是黑粉狀，粒狀或丸狀的（de）無定形有多孔碳，主要成分為碳（tàn），含有（yǒu）少量氧、氫、硫、氮、氯。也有像石墨這樣的精細結構，但晶粒小，層間不規則堆（duī）積。具有較（jiào）大的表（biǎo）麵積(500~1000米2/克)，具有較強的吸附性能，達到透徹淨化廢氣的目（mù）的。

結語

通過（guò）使用9I果冻制作厂環境保護塗裝室廢氣處理專用設備，在滿足塗裝室內良好的工作環境的同時，可以減輕後端環境保護處理係統的處理負荷的同時，有機廢氣在塗裝室內排相（xiàng）關標準。為同類型油漆基地的廢氣（qì）收（shōu）集（jí）和處理提供了有（yǒu）益的參考，具有良（liáng）好的環境效益、經濟效（xiào）益和社會效益。